Forno fusorio rotativo

Un forno rotativo è un tipo di altoforno, il cui corpo è un contenitore cilindrico inclinato che può ruotare. Il principio del forno rotativo è quello di utilizzare l'effetto dell'alta temperatura e del Redox ad alta velocità per mescolare insieme minerale e coke, riscaldarli e scioglierli rapidamente nel forno e separare le scorie metalliche e di scarto.

Le parti interne del forno rotativo sono divise in diverse aree, dove lo strato superiore è la zona di combustione, dove coke e ossigeno reagiscono per produrre un flusso di gas ad alta temperatura e alta pressione. Il gas scorre verso il basso ed entra nella zona di riduzione. Il minerale e il coke subiscono una reazione di riduzione nella zona di riduzione e il metallo viene ridotto. Il metallo scorre verso il basso lungo la canna del forno e infine raggiunge la zona delle scorie, dove viene separato dalle scorie di scarto.

Il forno rotativo presenta i vantaggi di un'elevata capacità produttiva e di un'elevata efficienza di fusione e può fondere vari materiali metallici come ferro, acciaio e leghe. Nell'industria siderurgica, i forni rotativi sono diventati una delle principali attrezzature per la produzione dell'acciaio, ampiamente utilizzati in settori quali la produzione dell'acciaio, la produzione del ferro e il recupero dei rottami.

Scarti di piombo, Griglia di piombo, Scarti di batterie al piombo, adattabili a diverse materie prime.

Il forno rotativo per la fusione del piombo è costituito da un host rotante, un rivestimento del forno resistente al fuoco, un sistema di combustione, un sistema idraulico, un sistema di trasmissione ad anello e un sistema di scarico. Sia il carico che lo scarico passano attraverso la bocca del forno dotata di porta del forno. Durante il carico e lo scarico è possibile aprire la porta del forno dotato di bruciatore. Le macchine ausiliarie sono dotate di macchina di alimentazione automatica di supporto, sacco automatico per scorie (zuppa), rastrellatrice per scorie e macchina automatica per la colata e l'impilamento di lingotti. Attraverso queste apparecchiature di supporto è possibile realizzare il funzionamento automatico dell'intero processo.

I dettagli includono:

- Materiale refrattario a base di cromo-magnesio

- bruciatore ad aria combustibile o bruciatore a ossitaglio o bruciatore a olio pesante

- Apertura porta di alimentazione tramite pannello di controllo locale e tramite telecomando

- Sistema di azionamento della porta con centralina idraulica;

• Sistema di rotazione 0 - 1 giri/min con driver a velocità variabile (tramite VFD)