In questo nuovo impareremo la conoscenza del PCB a strato singolo e del PCB a doppia faccia.

1. PCB a strato singolo

La costruzione di un PCB a strato singolo è abbastanza semplice. Un PCB a strato singolo è costituito da uno strato di strati di materiale conduttivo dielettrico laminato e saldato. Viene prima ricoperto con uno strato di rame e poi ricoperto con uno strato di maschera di saldatura. Un'illustrazione di un PCB a strato singolo mostra tipicamente tre bande di colore per rappresentare lo strato e i suoi due strati di copertura: il grigio rappresenta lo strato dielettrico stesso, il marrone rappresenta il rivestimento di rame e il verde rappresenta lo strato della maschera di saldatura. (Come mostrato nell'immagine di copertina)

Il vantaggio di un PCB a strato singolo è il basso costo di produzione. Soprattutto per la produzione di dispositivi di consumo, il rapporto costo-efficacia è elevato e i componenti sono relativamente semplici da forare, saldare e installare, rendendo meno probabili i problemi di produzione. È economico e adatto a quantità di produzione su larga scala. Ideale per progetti a bassa densità.

Le principali aree di applicazione dei PCB a strato singolo sono alcuni piccoli dispositivi elettronici di uso quotidiano. Ad esempio, le calcolatrici, le calcolatrici più elementari utilizzano PCB a strato singolo. Le radio sono un altro esempio, come gli allarmi radio a basso prezzo che si trovano nei negozi di articoli generici, che in genere utilizzano PCB a strato singolo. Anche le macchine da caffè utilizzano comunemente PCB a strato singolo.

2. PCB a doppia faccia

Un PCB a doppia faccia ha una placcatura in rame su entrambi i lati, con uno strato isolante in mezzo e componenti su entrambi i lati della scheda, motivo per cui è anche chiamato PCB a doppia faccia. Sono prodotti collegando due strati di rame insieme con un materiale dielettrico in mezzo, dove ciascun lato del rame può trasportare segnali elettrici diversi, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono alta velocità e packaging compatto.

I segnali elettrici vengono instradati tra i due strati di rame e il materiale dielettrico tra di essi aiuta a prevenire che questi segnali interferiscano tra loro. Il PCB a 2 strati è il più comune ed è il più economico da produrre.

Un PCB a doppia faccia è simile a un PCB a strato singolo ma con un'immagine speculare invertita nella metà inferiore. Con un PCB a doppia faccia, lo strato dielettrico è più spesso di un singolo strato. Inoltre, il dielettrico è laminato con rame sia sulla parte superiore che su quella inferiore. Inoltre, sia la parte superiore che quella inferiore del laminato sono ricoperte da uno strato di maschera di saldatura. Un'illustrazione di un PCB a doppia faccia assomiglia tipicamente a un sandwich a tre strati, con uno spesso strato grigio al centro che rappresenta il dielettrico, strisce marroni superiore e inferiore che rappresentano il rame e sottili strisce verdi sulla parte superiore e inferiore che rappresentano la maschera di saldatura. strato , come mostrato nell'immagine sopra.

Vantaggi: la flessibilità del design lo rende adatto a una varietà di dispositivi. La struttura a basso costo lo rende conveniente per la produzione di massa. Il design semplice e compatto è adatto a vari dispositivi.

Applicazioni: i PCB a doppia faccia sono adatti per una varietà di dispositivi elettronici semplici e più complessi. Esempi di dispositivi prodotti in serie contenenti PCB a doppia faccia includono: dispositivi HVAC, varie marche di sistemi di riscaldamento e raffreddamento residenziali contengono circuiti stampati a doppio strato. Amplificatori, PCB a doppia faccia sono dotati di unità amplificatrici utilizzate da molti musicisti. Stampanti e varie periferiche per computer si basano su PCB a doppia faccia.

Nel prossimo articolo analizzeremo altre caratteristiche del PCB multistrato .