Abbiamo già appreso i criteri di accettazione per il processo di saldatura in tutti i suoi aspetti, quindi oggi impareremo il processo di ispezione per coloro che lavorano in fabbrica.

Ispezione primo pannello

1. Parte responsabile: gli operatori effettuano l'autoispezione, IPQC conduce la prima ispezione.

2. Tempi di ispezione:

  ① All'inizio di ogni lotto di produzione continua.

  ② Quando i dati tecnici cambiano.

  ③ Dopo aver cambiato la soluzione o la manutenzione.

  ④ Durante il cambio turno.

3. Quantità di ispezione: primo pannello.

4. Metodo di controllo: la produzione di massa può procedere solo dopo che la prima ispezione del pannello è stata qualificata.

5. Registrazione: registrare i risultati della prima ispezione del pannello nel "Rapporto giornaliero della prima ispezione del processo".

Ispezione a campione

1. Responsabilità dell'ispezione: IPQC.

2. Tempi di ispezione: condurre un campionamento casuale dopo che la prima ispezione del pannello è stata qualificata.

3. Quantità di ispezione: campionamento casuale, durante il campionamento, controllare sia il pannello che il pannello inferiore.

4. Metodo di controllo:

  ① Difetti principali: adottare la qualifica senza difetti.

  ② Difetti minori: tre difetti minori equivalgono a un difetto maggiore.

  ③ Se l'ispezione a campionamento è qualificata, il lotto viene trasferito al processo successivo; se non qualificato, rielaborare o riferire al leader o al supervisore del team di stampa serigrafica per la gestione. Il processo di serigrafia deve identificare e migliorare le cause di non conformità prima di riprendere la produzione.