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Quali sono i criteri di accettazione per la qualità del processo della maschera di saldatura PCB? (Parte 1.)
Oggi impareremo che, nella maschera di saldatura PCB, in particolare dovrebbe essere conforme agli standard da elaborare.
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La richiesta della maschera di saldatura per PCB
La pellicola di resistenza alla saldatura deve avere una buona formazione della pellicola per garantire che possa essere ricoperta uniformemente sul filo e sul pad del PCB per formare una protezione efficace.
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Qual è il segreto del colore nella maschera per saldatura PCB? (Parte 3.)
Il colore della maschera di saldatura per PCB ha qualche effetto sul PCB?
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La differenza tra la placcatura in oro e il processo dell'oro per immersione
L'oro per immersione utilizza il metodo della deposizione chimica, attraverso il metodo della reazione chimica redox per generare uno strato di placcatura, generalmente più spesso, è un metodo di deposizione chimica dello strato d'oro in oro nichel, può ottenere uno strato d'oro più spesso.
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Differenza tra la produzione di oro per immersione e altri produttori di trattamenti superficiali
Ora parleremo della dissipazione del calore, della forza di saldatura, della capacità di eseguire test elettronici e della difficoltà di produzione corrispondente al costo di quattro aspetti della produzione dell'oro per immersione rispetto ad altri produttori di trattamenti superficiali.
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Le differenze tra Immersion Gold e Gold Finger
Le differenze tra Immersion Gold e Gold Finger
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I vantaggi dei PCB con Immersion Gold
Oggi parliamo dei vantaggi dell’oro ad immersione.
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Il principio del processo dell'oro per immersione
Sappiamo tutti che, per ottenere una buona conduttività del PCB, il rame sul PCB è principalmente un foglio di rame elettrolitico e i giunti di saldatura in rame nel tempo di esposizione all'aria sono troppo lunghi e facili da ossidare,
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Ricerca sulla galvanica per PCB HDI con proporzioni elevate (parte 1)
Come tutti sappiamo, con il rapido sviluppo della comunicazione e dei prodotti elettronici, anche la progettazione dei circuiti stampati come substrati portanti si sta spostando verso livelli più elevati e una maggiore densità. Backplane multistrato o schede madri con più strati, spessore della scheda più spesso, diametro dei fori più piccoli e cablaggio più denso avranno una maggiore domanda nel contesto del continuo sviluppo della tecnologia dell'informazione, che inevitabilmente porterà maggiori sfide ai processi di elaborazione relativi ai PCB. .
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La differenza tra il test con sonda volante e il test con dispositivo di prova
Sappiamo tutti che durante il processo di produzione dei circuiti stampati è inevitabile che si verifichino difetti elettrici come cortocircuiti, circuiti aperti e perdite dovute a fattori esterni. Pertanto, per garantire la qualità del prodotto, i circuiti stampati devono essere sottoposti a severi test prima di lasciare la fabbrica.